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產品(pǐn)描述(shù)
不鏽鋼河道(dào)防撞護(hù)欄中的金屬和合金在(zài)交變應力的作用下,其變形區成為強烈的滑移區,末變(biàn)形區(qū)成為(wéi)陽極區,這個機(jī)理(lǐ)被用來解釋不鏽鋼防(fáng)撞護欄的腐(fǔ)蝕疲勞中(zhōng)的裂紋的始發點。
更(gèng)有專業人士(shì)論(lùn)證到:不鏽鋼河道防撞護欄在循環應力下會處於裂紋(wén)尖端的原子(zǐ)比在試樣(yàng)基體內的原子具有較高的能量,因而在電化學上具有更大的活性,所以(yǐ)不(bú)鏽鋼防撞護欄在裂紋尖端的變形(xíng)金屬優先溶解並加速裂紋的擴展.
另外也有提出根(gēn)據金屬和台金中化學的不均一(yī)性來解釋不鏽鋼(gāng)的腐蝕疲勞現象.台金在循環變形的過(guò)程中引起不純物質在滑移帶上沉積(jī),因而增加了電化學的活性,從而更加引起滑移(yí)帶的優(yōu)先溶解,造成過早的裂紋始(shǐ)發;或者說在受交變應力的均質金屬(自然,金屬組織不均一時,其中夾雜物和其它缺陷更易於形成應力集中點)表麵上由於純機械因素使(shǐ)金屬晶格局部變形以及晶格破裂而形成顯微裂紋,或由於保護膜產生機械破(pò)裂而形成的(de)易受(shòu)電化學破壞的顯微部分成為電位較負的陽極,因而進一步優先溶(róng)解,當機械因素和腐蝕因素進一步作用時(shí),便可引起腐蝕疲勞裂紋的產生和擴展.
有關實(shí)驗(yàn)指出:由於生產(chǎn)不鏽鋼防撞護(hù)欄所選用的金屬(shǔ)型材為不鏽鋼,而當不鏽鋼表麵附有活性劑,如油酸時,就會(huì)加速不鏽鋼防撞護(hù)欄的蠕變速率。再加上不鏽鋼(gāng)受循環載荷的金屬(shǔ)和台金在沒有化學腐蝕性(xìng)的介質中其疲勞極限低於在空(kōng)氣中的疲勞極限,因此,基於這(zhè)種情況,不鏽鋼防撞護欄(lán)就會很(hěn)容易產生腐(fǔ)蝕(shí)疲(pí)勞的現象。
有關專業人士認為:不(bú)鏽鋼防撞護欄的腐蝕疲勞(láo)過程一般分為兩個步(bù)驟,具體如下所示(shì):
****,不鏽鋼河道防撞護(hù)欄的疲勞裂紋的(de)起始過程與環(huán)境的吸附有關,就是說與金屬表麵的一般腐蝕無關,而與表麵活性(xìng)劑有關,由於(yú)表麵活性劑的吸附和循環載荷作用而使(shǐ)顯微裂紋成核,出(chū)現裂紋。
第二、不鏽鋼河道防撞(zhuàng)護欄是在已生成的裂紋中產生腐蝕過程(電化學過程),即在顯(xiǎn)微裂紋中由於電解質的侵入,促進裂紋進一步發(fā)展,使其垂直(zhí)於外加應力(lì)軸而成(chéng)倍加速擴展,這種腐蝕疲勞的假說稱為吸附電化學假說該假說的要點是(shì),隻有在循環載荷(hé)作(zuò)用下開口的顯微裂紋中發展起來的腐蝕過(guò)程才能引起腐蝕疲勞現象;而且吸附過程是****性,腐蝕過程是第二性,吸附現象給腐(fǔ)蝕過程中裂紋的發展創造(zào)了條件,在(zài)所有情況下吸附過程的開始都早於腐蝕過程.
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